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　　臺(tái)車爐在運(yùn)作過程中會(huì)遇到各式各樣的問題，其中最常見的就是臺(tái)車爐合金元件產(chǎn)生短路熔斷。那么導(dǎo)致臺(tái)車爐合金元件產(chǎn)生短路熔斷的原因有哪些呢?我們請(qǐng)武漢電爐的師傅為我們解答。

　　1.元件安裝不良，耐熱鋼小鉤變形、燒斷或沒鉤緊而引起接觸短路‘

　　2.爐罐、坩堝、料筐等在爐膛中沒有放正放穩(wěn)。

　　3.爐底安放元件時(shí)，底板壓蓋不嚴(yán)，掉入氧化鐵皮。

　　4.爐罐、堆塌、底板等材質(zhì)不好。氧化嚴(yán)重，大塊剝落崩到元件。

　　5.裝料時(shí)工件碰及元件或堆放不好，倒塌觸及元件。

　　6.臺(tái)車爐傾倒時(shí)元件易掉出觸及塔渦;坩堝上的氧化鐵皮或漏爐時(shí)的熔液易掉到元件上。

　　7.硝鹽爐的硝鹽沿著柑禍下流。

　　8.臺(tái)車爐內(nèi)碳黑嚴(yán)重，積碳成絲或磚體滲碳而成導(dǎo)體，引起打弧。

　　9.擱磚損壞沒有及時(shí)修補(bǔ)，元件由此下垂。

　　10.芯棒氧化彎曲，幾碎外套的耐火管，致使繞在管上的電阻絲與芯棒接觸。