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多垛式高溫罩式爐在取向硅鋼行業(yè)的應(yīng)用
為了滿足取向硅鋼帶高溫區(qū)退火工藝要求，我公司工程技術(shù)人員吸收國(guó)外同行設(shè)計(jì)理念，自行研發(fā)擁有自己產(chǎn)權(quán)的多垛式高溫罩式退火爐，彌補(bǔ)了國(guó)內(nèi)工業(yè)爐行業(yè)一項(xiàng)空白。產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)水平，運(yùn)行穩(wěn)定，智能化程度高，為廣大用戶節(jié)約投資成本，可取代環(huán)形爐進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)，而且運(yùn)行靈活，便于用戶生產(chǎn)計(jì)劃安排。
取向硅鋼的商溫退火目的在900℃到1050℃之前，形成高斯組織，在此溫度范圍下帶鋼內(nèi)的晶粒生長(zhǎng)，必須阻止，高斯組織指的是立方晶體邊緣的取向在軋制方向，其邊緣方向與軋制方向的一致，鋼帶的磁特性就越好，在退火之初，僅有極少數(shù)晶粒為高斯組織取向，隨著溫度的到達(dá)，高斯結(jié)構(gòu)區(qū)域，隨著轉(zhuǎn)化其它取向邊界的晶粒不斷擴(kuò)大，在此階段正常邁入純氫氣氛。
在退火過(guò)程中氧化鎂涂層在高溫時(shí)轉(zhuǎn)化成硅酸鎂； 除此之外，這種涂層隔離鋼卷層并防止鋼卷層之間粘黏。該爐MBAF砂封退火爐在低溫特性也非常好是一大亮點(diǎn)。加熱階段的溫度控制（或升速），必須考慮 MgO 涂層中的水蒸氣，以防止高硅含量的帶鋼氧化。很多鋼廠使用還有高含量硫的材料，在前序工藝階段來(lái)影響其所需的微觀結(jié)構(gòu)。在氫氣氣氛的高溫退火保溫階段，鋼材中的硫和氫氣發(fā)生反應(yīng)，形成 H2S。這在設(shè)備選型上也必須予以考慮。內(nèi)罩和加熱罩以設(shè)定的時(shí)間和流速進(jìn)行氮?dú)忸A(yù)吹掃。之后氫氣氣氛注入。氫氣在加熱和冷卻過(guò)程中持續(xù)注入，以去除氣體反應(yīng)物，并維持內(nèi)罩內(nèi)部處于正壓狀態(tài)。
典型取向硅鋼退火工藝
我公司系國(guó)內(nèi)首家多垛式高溫罩式爐制造廠家，可為廣大用戶提供全套設(shè)備技術(shù)方案及取向硅鋼退火工藝技術(shù)支持，熱忱歡迎大家致電027-85877334咨詢。
